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2023年6月15日，第二十屆EVA產(chǎn)業(yè)高峰論壇暨第十屆光伏組件材料高峰論壇在人杰地靈的黃山隆重舉辦，來自全國各地的EVA產(chǎn)業(yè)和光伏領(lǐng)域的杰出企業(yè)代表、市場分析機(jī)構(gòu)和和媒體代表在美麗的新安江畔齊聚一堂，共同探討EVA和光伏行業(yè)的良性發(fā)展之路。

蘇州弘道新材料有限公司創(chuàng)始人、董事長、總經(jīng)理王同心博士在大會(huì)上受邀發(fā)表主題為“光伏封裝材料發(fā)展趨勢”的演講，詳解了光伏封裝材料未來的三大發(fā)展方向，并與到場嘉賓分享了弘道新材的創(chuàng)新理念和四大系列產(chǎn)品。

△王同心博士

(資料圖片)

對于光伏行業(yè)的發(fā)展前景，王同心博士表示，在雙碳目標(biāo)下，整個(gè)光伏的需求量十分巨大，到2030年光伏裝機(jī)量將會(huì)達(dá)到1TW以上，到2050、60年則可能達(dá)到2個(gè)甚至3個(gè)TW的規(guī)模。

而同時(shí)，隨著原材料諸如硅料價(jià)格的持續(xù)下行，也會(huì)在需求端形成對光伏使用量的大幅提升，進(jìn)而帶來市場規(guī)模、使用場景的多樣化。

光伏組件曾經(jīng)歷過兩次革命，第一次是尺寸革命，電池尺寸不斷增大帶來大功率組件的產(chǎn)生，降低系統(tǒng)成本;而第二次是電池革命，電池種類的增加帶來效率的不斷提升。

那么，光伏組件下一次革命的方向是什么?王同心博士提出：各應(yīng)用場景的需求爆發(fā)催促封裝方式的創(chuàng)新，它將會(huì)引領(lǐng)光伏組件的第三次革命。

封裝方式的發(fā)展方向，具體來看有三個(gè)方面：功能化、薄膜化和低碳化。

方向一：封裝材料的功能化

創(chuàng)新，基于對市場的深刻洞察與準(zhǔn)確理解。

電池種類的不斷革新，會(huì)對封裝材料的保護(hù)作用提出更多、更高的要求。

如何更加耐高溫、抗紫外?如何無氟環(huán)保?又如何在不損失功率的前提下達(dá)到全黑色的美學(xué)效果?如何針對TOPCon和HJT對水氧敏感的特點(diǎn)而更具阻水性?等等。

針對這些需求，弘道新材研發(fā)了一個(gè)又一個(gè)的創(chuàng)新產(chǎn)品，有獲得SNEC2023十大亮點(diǎn)“太瓦級鉆石獎(jiǎng)”的無氟火鳳背板，更有高反黑背板、高阻水背板、透明網(wǎng)格背板等，這些產(chǎn)品一經(jīng)推出便得到各主流組件廠商的一致好評。

方向二：封裝材料的薄膜化

成本降低，推動(dòng)光伏組件應(yīng)用場景的全面開花。在當(dāng)前主流的地面電站和分布式電站之外，未來光伏組件會(huì)大量應(yīng)用在屋頂——特別是大量的老舊屋頂、移動(dòng)端、便攜式、幕墻等場景，而這些場景都對組件的輕質(zhì)性有明確要求。

從沉重的光伏板到輕薄便攜可穿戴的薄膜式組件，是行業(yè)同仁一直以來的探索方向。漢能曾經(jīng)所作的薄膜化電池嘗試，由于效率和可靠性不足，同時(shí)成本頗高，結(jié)果并不盡如人意。

弘道新材潛心研發(fā)了輕質(zhì)封裝方案“軟玻璃”，針對輕質(zhì)組件易產(chǎn)生隱裂等難點(diǎn)，通過增加前板的抗冰雹沖擊能力，同時(shí)保證透光率，來實(shí)現(xiàn)輕質(zhì)組件的抗冰雹、耐老化、高阻水、輕質(zhì)，同時(shí)控制成本的綜合最優(yōu)解，能夠解決市場上輕質(zhì)封裝常見的高耐候、高阻水、高透光、耐紫外、耐沖擊五大難題。

而今年5月底，《Nature》封面文章曾刊載了中科院的一項(xiàng)新成果——晶硅電池本身可以做到65μm從而達(dá)到可卷曲的效果，令人振奮!這種薄膜化的晶硅電池，再加上替代玻璃、去掉邊框的輕質(zhì)封裝解決方案——弘道“軟玻璃”，更能完美實(shí)現(xiàn)光伏組件的薄膜化，帶來光伏應(yīng)用場景的千變?nèi)f化。

方向三：封裝材料的低碳化

在全球能源結(jié)構(gòu)革新的大背景下，低碳化，既是光伏發(fā)電本身的自然優(yōu)勢，也是光伏組件封裝方式創(chuàng)新的重要維度。

光伏發(fā)電較于煤電的碳排量僅約為1/20，在這個(gè)基礎(chǔ)上，用輕質(zhì)封裝替代傳統(tǒng)的雙玻、單玻方案，還能進(jìn)一步大幅降低碳排量。

以傳統(tǒng)雙玻+鋁邊框的封裝方式為例。眾所周知玻璃是高能耗、高排放的產(chǎn)品，如果用高分子材料替代前后玻璃，則也不再需要邊框，那么生產(chǎn)一塊組件的碳排放就只需要保留電池、膠膜和前后板，碳排放總量能相對減少近50%。

不僅如此，輕質(zhì)組件的安裝會(huì)大大降低對支架的需求，在運(yùn)輸過程中也會(huì)減少人力、運(yùn)力、包裝保護(hù)等各項(xiàng)成本和排放，從而能從全過程綜合降低碳排放，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)光伏組件的低碳化，使光伏在整個(gè)能源結(jié)構(gòu)中的競爭力進(jìn)一步提升。

基于對以上三大方向的前瞻，研發(fā)和生產(chǎn)了一系列產(chǎn)品。

在此次EVA峰會(huì)上，王同心博士也向來賓介紹了弘道新材創(chuàng)新配方的全系列膠膜產(chǎn)品，既有性能出眾的EVA、POE、EPE、白膜，也有創(chuàng)新的光轉(zhuǎn)換膠膜、熱塑性膠膜和快速交聯(lián)膠膜等產(chǎn)品。弘道在蘇州、安徽的兩大膠膜制造基地，將達(dá)到1期1000萬平米/月、2期3000萬平米/月、3期5000萬平米/月的產(chǎn)能。

弘道新材立志于成為光伏組件封裝專家，通過材料創(chuàng)新解決新能源痛點(diǎn)問題，成為全球領(lǐng)先的新能源材料企業(yè)!