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液壓砌塊機(jī)有哪些特點(diǎn)?

1、機(jī)體全部采用高強(qiáng)度型鋼及特種焊接工藝制造。

2、智能控制配備數(shù)據(jù)輸入、輸出裝置一鍵通觸摸式液晶顯示監(jiān)控機(jī)械操作全部過(guò)程，真正實(shí)現(xiàn)理想的人機(jī)對(duì)話、自動(dòng)分析比料、密度運(yùn)轉(zhuǎn)、安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)。

3、液壓系統(tǒng)采用單缸液壓、輸送，雙缸液壓、輸送。獨(dú)立的液壓集成站，避免了由于主機(jī)振動(dòng)對(duì)液壓系統(tǒng)的影響，從而保證液壓系統(tǒng)工作的可靠性。

4、布料箱行進(jìn)模箱脫模上升，儲(chǔ)料箱門(mén)關(guān)閉，自動(dòng)輸送托板，全部由液壓系統(tǒng)獨(dú)立完成，從而達(dá)到減少機(jī)械的磨損和維修。

5、采用進(jìn)口電腦、電器，密封件液壓件，準(zhǔn)保設(shè)備綜合性能穩(wěn)定可靠。

6、激振平臺(tái)采用整體板鋼，臺(tái)面線切割合模無(wú)焊接點(diǎn)，使填料箱自由擺動(dòng)導(dǎo)向，充分減少機(jī)械磨損。使模具負(fù)荷減少、填料最佳并二合一加密振幅，采用一體化、全同步，臺(tái)振、模振，確保達(dá)到最佳振實(shí)效果。

7、激振機(jī)械、電腦自動(dòng)控制振幅根據(jù)原料性?xún)r(jià)比調(diào)節(jié)最佳振幅，無(wú)磨損制動(dòng)，從而延長(zhǎng)使用壽命，降低成本。

8、自動(dòng)控制和手動(dòng)控制雙重功能。

9、機(jī)架、模具均采用二氧化碳保護(hù)焊接技術(shù)，達(dá)到堅(jiān)固牢靠、不炸、不裂、不變形延長(zhǎng)使用壽命。

10、核心部件精心制造，采用抗疲勞設(shè)計(jì)，可滿(mǎn)足用戶(hù)連續(xù)使用。

11、一機(jī)多能，更換模具即可生產(chǎn)空心砌塊、多孔磚、標(biāo)磚、多種彩色路面磚等。

液壓砌塊機(jī)怎么保養(yǎng)?

1、沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的員工，不得單獨(dú)操作液壓砌塊機(jī)。

2、操作者必須毫無(wú)例外地認(rèn)真閱讀和理解的液壓砌塊機(jī)操作手冊(cè)，對(duì)液壓砌塊機(jī)的機(jī)、電、液原理及安裝、試車(chē)、操作、保養(yǎng)、維修有深入了解，并經(jīng)現(xiàn)操作培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)考核，確認(rèn)其能力可勝任此職，方準(zhǔn)操作液壓砌塊機(jī)。

3、液壓砌塊機(jī)液壓油的質(zhì)量、潔凈度以及工作粘度決定了砌塊機(jī)液壓系統(tǒng)工作的可靠性，以及液壓砌塊機(jī)的效率、壽命、經(jīng)濟(jì)性。必須采用抗磨液壓油，增強(qiáng)系統(tǒng)的耐磨和耐蝕能力，對(duì)泵和液壓閥可靠的工作是極有好處的。強(qiáng)烈建議采用上述液壓油，若采用別種液壓油需與上述油特性一致，經(jīng)可方可使用。

4、液壓砌塊機(jī)向油箱注時(shí)應(yīng)采用10微米的過(guò)濾裝置，絕對(duì)不允許無(wú)過(guò)濾裝置直接注油。

5、液壓砌塊機(jī)設(shè)有回油過(guò)濾和單獨(dú)的過(guò)濾冷卻系統(tǒng)，過(guò)濾精度均為10微米。為使油液清潔，減少故障，在一般的情況下各過(guò)濾系統(tǒng)一年更換4支濾芯是必須的，只準(zhǔn)采用新濾芯，不準(zhǔn)舊濾芯擦洗使用。過(guò)濾芯必須采用高質(zhì)量濾芯，如微精的過(guò)濾芯。適用低價(jià)劣質(zhì)的過(guò)濾芯，不但不能起到過(guò)濾作用，反而或損害壓機(jī)。